Страницы журнала.

РЕАЛИЗОВАТЬ МЕЧТУ О СОБСТВЕННОМ ДОМЕ СТАНОВИТСЯ РЕАЛЬНОСТЬЮ ДЛЯ МНОГИХ ГРАЖДАН РОССИИ В РАМКАХ НАЦИОНАЛЬНОГО ПРОЕКТА "ДОСТУПНОЕ И КОМФОРТНОЕ ЖИЛЬЕ - ГРАЖДАНАМ РОССИИ". СОГЛАСНО ПЛАНАМ ЭТОГО ПРОЕКТА, К 2010 ГОДУ СТРОИТЕЛЬСТВО ЖИЛЬЯ ВОЗРАСТЕТ ДО 80 МЛН КВ. М ЕЖЕГОДНО, ГДЕ ДОЛЯ МАЛОЭТАЖНОГО ЖИЛЬЯ СОСТАВИТ 65-70%.
РЕАЛИЗАЦИЯ ЭТОЙ ПРОГРАММЫ ВОЗМОЖНА ПРИ УВЕЛИЧЕНИИ МОЩНОСТЕЙ СТРОИТЕЛЬНОГО КОМПЛЕКСА И ПОЯВЛЕНИИ НОВЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, КОТОРЫЕ ИСПОЛЬЗУЮТ СОВРЕМЕННЫЕ ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЕ МАТЕРИАЛЫ И ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ.
ОДНО ИЗ НАПРАВЛЕНИЙ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ, КОТОРОЕ СПОСОБСТВУЕТ ПОЯВЛЕНИЮ ДОСТУПНОГО ЖИЛЬЯ, - ЭТО СТРОИТЕЛЬСТВО МАЛОЭТАЖНЫХ ЗДАНИЙ С ПРИМЕНЕНИЕМ КАРКАСА, ИЗГОТОВЛЕННОГО ИЗ ЛЕГКИХ СТАЛЬНЫХ ТОНКОСТЕННЫХ КОНСТРУКЦИЙ (ЛСТК).

Фирма "Талдом-Профиль" освоила новую технологию строительства малоэтажных (до 3-х этажей), легкосборных зданий с несущим каркасом из стальных тонкостенных гнутых оцинкованных профилей.
Апробация новой технологии каркасного строительства малоэтажных зданий потребовала проведения работ по выявлению, оценке и выработке рекомендаций по использованию наиболее прогрессивных строительных технологий и материалов.
Результатом этих работ являются не только аналитические и информационно-справочные публикации, но также рекомендации по проектированию, изготовлению и монтажу таких зданий.
ООО "Талдом-Профиль" совместно с ОАО "ЦНИИ Промзданий" и ЦНИИПСК им. Мельникова разработали систему строительства из стальных тонкостенных профилей для каркасного малоэтажного домостроения без мокрых технологических процессов.
Эта система известна сегодня под торговой маркой "СТАЛДОМ"® - современная технология альтернативного легкосборного домостроения. Эта технология внедряется во Владимире, Туле, Ярославле, Калуге, Иванове, Москве, Хабаровске, Кемерово, Тольятти и в прилегающих к ним областях.
Основу здания составляет каркасная система, выполненная из легких стальных тонкостенных профилей различной конфигурации, соединенных между собой винтами-саморезами. В полости между элементами каркаса закладывается утеплитель, который формирует тепловой контур здания. Для защиты конструкций от воздействия огня, для формирования и подготовки внутренних поверхностей стен, пола и потолка под отделку все элементы обшиваются гипсокартоном в два слоя через промежуточную пароизоляционную пленку.
Наружная облицовка стен выполняется по принципу вентилируемого фасада, что обеспечивает проветривание утеплителя. Приток воздуха осуществляется через специальные продухи, расположенные у окон, дверей, в парапетах и у цоколя наружных стен.
Конструкция стены позволяет использовать для внешней отделки любые материалы:
- кирпич, сайдинг, деревянные панели, стекло, стальные кассеты.
Высота этажа может достигать 4,2 м, а свободный пролет покрытия между несущими стенами для одноэтажного здании - до 9 м, при двухэтажном здания перекрытие первого этажа составляет 4,5 м. Толщина стены колеблется от 150 до 250 мм, при этом обеспечиваются высокие теплофизические параметры стены, которые удовлетворяют современным требованиям по теплотехнике. Эти параметры были подтверждены испытаниями, проведенными НИИ Строительной физики.
Масса 1 кв. м стены, состоящей из стального каркаса, утеплителя, пароизоляции и обшивки гипсокартонными листами, составляет ~ 53 кг (параметры веса стены даны для толщины стены 200 мм без учета внешней отделки).
Технология строительства зданий на подготовленный фундамент предполагает монтаж конструкций в любых погодных условиях. Монтаж начинается с укрупненной сборки элементов каркаса: стены, перегородки, стропильные фермы и т.д. Затем монтируют несущие стены, перегородки на существующий ленточный фундамент. После монтажа стропильных ферм производят установку паропроницаемых ветрозащитных мембран по всему контуру здания с последующим закреплением стальной обрешеткой.
Бригада из 3-4 человек может собрать каркас дома общей площадью 150-200 кв. м за 2 недели. Быстрая сборка каркаса здания обеспечивается точными размерами элементов каркаса. Отклонение по длине заготовки составляет ±1 мм, что позволяет гарантировать стабильность размеров конструкции и их полное соответствие чертежам каркаса. Это в свою очередь дает возможность заказывать окна, двери, ворота до начала сборки каркаса. Исключение подгонки и подрезки элементов каркаса на строительной площадке дает возможность комплектовать монтажные бригады минимальным набором инструментов, где основную роль играет шуруповерт. Для сборки каркаса не требуются рабочие с высокой квалификацией, т.к. процесс сборки напоминает сборку детского конструктора.
Учитывая малый вес конструкций, к примеру, стропильная ферма длиной 9 м весит 86,5 кг, технология "СТАЛДОМ"® позволяет исключить применение грузоподъемной техники и механизмов, что позволяет вести монтажные работы в стесненных условиях.
Конструирование и процесс производства несущих конструкций полностью автоматизированы, что обеспечивает оптимизацию и минимизацию сроков исполнения каждого заказа.
Проектирование каркаса здания производится с помощью системы трехмерного моделирования. Программа, используемая при проектировании объектов, позволяет конструировать и рассчитывать каждый фрагмент объекта на прочность, устойчивость и прогиб. Спецификация конструкций, составленная при помощи программы, отправляется на завод, где каждый элемент изготавливается, маркируется в точном соответствии с чертежом. Маркировка каждого элемента здания помогает быстро отыскать и установить его на строительной площадке без ошибок. Процесс изготовления элементов полностью автоматизирован, при этом сроки исполнения каждого заказа минимальные.
Технология "СТАЛДОМ"® имеет ряд очевидных преимуществ:
- отсутствие мокрых процессов;
- сталь, гипс и минераловатные плиты могут быть повторно переработаны;
- меньшее энергопотребление в процессе производства по сравнению с каркасом из монолитного бетона;
- технология ведения работ предусматривает минимальное количество отходов при монтаже;
- незначительный вес конструктивных элементов здания облегчает условия труда и способствует снижению транспортных расходов;
- прозрачность всех технологических процессов по сборке здания;
- в области организации производства работ данная технология предоставляет различные комбинации ведения строительных работ.
К примеру, после сноса ветхого жилья на существующем фундаменте, с некоторой доработкой и при сохранившихся инженерных сетях, можно построить новые здания с увеличением общей площади за счет перехода от одноэтажной (старой) к двухэтажной застройке.
Построенные объекты в Москве, Московской области, Калуге, Воронеже, Благовещенске, Череповце подтверждают перспективность использования легких стальных тонкостенных конструкций в строительстве следующих зданий и сооружений:
1. Малоэтажные (до 3-х этажей), быстровозводимые здания, коттеджи;
2. Магазины и предприятия для малого бизнеса;
3. Небольшие промышленные цеха.
4. Общественные здания;
5. Спортивные мини комплексы и тренировочные залы.
Высокая точность размеров, высокий процент использования изготовленных заранее готовых элементов, быстрый монтаж, многообразие в отделке фасадов и интерьеров делают строительство зданий и сооружений по технологии "СТАЛДОМ"® выгодной альтернативой традиционным методам строительства.

Ю. А. Лавренкин

127474, г. Москва,
ул. Дубнинская, д. 13, пом. 9
ООО "Торговый Дом
Талдом Профиль"
Тел./факс: (495) 481-00-80, 481-50-61.



назад
 
getLinks());?>