В кризис нам пришлось перестраиваться достаточно серьезно

– Сергей Вадимович, Ruukki – одна из крупнейших компаний на российском строительном рынке. Тем не менее, кризис ни для кого не сделал исключения. Насколько серьезно затронул он Вашу фирму?
– В большей или меньшей степени, экономический кризис отразился на каждом бизнесориентированнном предприятии. Поскольку в некоторых сегментах строительства спад произошел в два и более раза, он не мог не коснуться и нас. Так, если в 2007-2008 годах наша продукция, в основном, была: различные гипермаркеты, автосалоны и развлекательные комплексы, то за последние два года подобных заказов не поступало.
Нам пришлось перестраиваться достаточно серьезно. Основной вопрос, который мы себе задали – у кого остались деньги? У энергетического и у нефтегазового комплекса, крупных иностранных инвесторов и у крупных российских компаний. Для того, чтобы ориентироваться на данную категорию заказчиков, нам было необходимо, перестраивая технологии, наладить выпуск новых продуктов.
Была проведена достаточно большая работа, и сегодня наши производственные силы работают на полную мощность. Это потребовало от нас больших усилий по организации производства и системы продаж. Поскольку наше основное оборудование, закупленное до кризиса, не было ориентировано на некоторые виды новой продукции, мы несколько увеличили процент ручного труда. Зато это позволило нам обеспечить полную загруженность производства и занятость рабочего персонала.
К 2012 году мы планируем вернуться к нормальному режиму работы.

– Кто сегодня является вашими основными потребителями?
– Сейчас у нас растет доля продуктов, предназначенных для сельского хозяйства. Если в прошлом году она составила 20% , то в этом году мы ожидаем увеличение до 30% от общего объема производства. Это – сельскохозяйственные сооружения серии «АГРО» на основе зданий серии «Слайдер-В»: птице– , свинокомплексы, и комплексы для крупного рогатого скота. Сельское хозяйство не сильно пострадало от кризиса, и сегодня оно – на подъеме.
Строительство спортивных сооружений тоже сегодня востребовано. Наконец, в стране осознают, что не бывает высоких достижений без массового спорта, и в детский и массовый спорт необходимо инвестировать значимые средства. В 2010 году мы получили достаточно большое количество заказов на строительство ФОКов, бассейнов, ледовых площадок. У нас есть интересные решения строительства спортивно-оздоровительных комплексов эконом-класса (48 млн. руб. «под ключ»), посильных даже для бюджетов райцентров. Мы строим несколько таких комплексов в Калужской области.
Что касается строительства объектов для энергетики, то у нас постоянно в работе 2-3 ГРЭС, на которые мы поставляем оборудование. Это направление мы будем развивать и дальше.

 – А в каких городах вы реализуете сегодня крупные жилищные проекты?
– Сегодня мы строим в Петербурге, Нижнем Новгороде, Калуге. В настоящее время мы дорабатываем новый серийный проект, и в следующем году планируем его запустить.
Кстати, серийные решения давно, с советских времён, практически никто не делал.

– Кризис – это, своего рода, лакмусовая бумажка, выявляющая наиболее рациональные и экономичные технологии строительства. Как в этой связи «чувствуют себя» БВЗ на металлокаркасе на фоне других технологий?
– Российский рынок быстровозводимых зданий на металлокаркасе постоянно растёт. Кризис снизил темпы роста, но тенденция сохранилась. Сейчас и в коммерческом, и в промышленном строительстве металл применяется весьма широко. Что же касается жилищного строительства, то здесь Россия очень сильно отстаёт от Европы и Японии. Но в ближайшие пару лет, я полагаю, мы увидим заметное увеличение доли металлоконструкций в жилом строительстве.

– Производителей металлоконструкций в России – более ста. Вы – самые крупные. Легко ли быть первыми?
– Для того, чтобы нормально себя чувствовать, мы должны реализовывать 600-700 проектов в год. Это достаточно много. Нам удается поддерживать этот объем, и прежде всего, потому, что скорость строительства наших зданий не сопоставима с другими способами строительства. А для инвесторов сроки строительства, конечно, чрезвычайно важны; особенно, если вложены кредитные деньги. Сроки во многом определяют экономику проекта.
Второй аргумент в нашу пользу заключается в том, что инвесторы предъявляют высокие требования к качеству. А чем выше процент заводской готовности здания, тем выше его качество – это аксиома. Мы делаем свои конструкции полностью в заводских условиях – и в этом безусловный «плюс». На площадке происходит только сборка. Быстровозводимые здания на металлокаркасе (БВЗ) – это очень технологичная вещь.

– А есть ли какие-либо ограничения применения технологии для той или иной климатической зоны?
– Никаких ограничений. Самое северное в мире здание – это здание, построенное компанией Ruukki здесь, в России, на земле Франца Иосифа, где температура опускается до -75 градусов. Наша технология применима к любым климатическим и географическим условиям. Единственно, варьируются толщина стен, утеплителя, ограждающей конструкции.
И, что немаловажно, здания на металлическом каркасе – безальтернативный вариант для сейсмических зон. Бетон лопается при сейсмических нагрузках, металл – пластичнее, он легко их выдерживает.

 – Есть ли у компании Ruukki интересные проекты для малоэтажного строительства?
– Проекты есть, но, напомню, мы – компания, серийно занимающаяся производством, и в этом залог нашего успеха. Если мы начнем что-то делать в штучных экземплярах, вручную, то все наши конкурентные преимущества нивелируются. Если нам поступит заказ хотя бы на 500 домов, мы готовы развернуть их производство. Все технологии, решения и опыт у нас есть, и мы уложились бы в цену 18-20 тыс. руб. за м2. Это будут дома хорошего качества, отвечающие самым современным требованиям.

– Вы предлагаете и отдельные кровельные решения. Это так?
– Да, на мировом рынке кровель уже достаточно давно пришло время комплексных решений. И мы от продажи покрытий пришли к реализации кровли «под ключ». Преимущество нашей кровельной системы в простоте монтажа – со сборкой может справиться один монтажник.
Металлочерепица у нас достаточно дорогая – на 20-25% дороже той, что можно купить на рынке, но она значительно отличается от аналогов качеством металла. Кроме этого, мы даём гарантию – 15 лет, и если в течение этого срока с ней что-то случится, мы бесплатно её меняем.
Сейчас мы производим и, так называемую, модульную черепицу, аналогов которой пока нет на российском рынке. Размер одного листа 0,6х1,2 м, то есть эта продукция удобна для логистики, а определенное ноу-хау гарантирует отсутствие протечек и коррозии.

 

– Перечень объектов впечатляет своим функциональным разнообразием. Для каждого был необходим свой собственный проект?
– Есть типовые здания, и они легко адаптируются для тех или иных целей. В первую очередь, мы предлагаем своим клиентам не проектирование, а то, что у нас есть – серийные решения. Ведь известно: серийное решение – это, во-первых, дешевле, а во-вторых – быстрее. Клиент через месяц уже может получить готовое здание. А с индивидуальным проектированием только через 2-3 месяца можно будет начать поставки.

 – Вы приветствуете саморегулирование?
– Конечно. Саморегулирование в России – это не совсем точное соответствие системе, которая, например, существующей в Германии. Но, по своей сути они схожи. Суть саморегулирования в том, что государство оставляет за собой контроль только в таких существенных принципиальных вопросах, как безопасность, экология и предотвращение обмана потребителя. И во всем мире смысл идеи саморегулирования таков, есть только отличительные нюансы. Это правильное направление. Солидарная ответственность плюс ответственность страховых компаний должны навести порядок в строительной отрасли. Но этот процесс займет несколько лет. Мы являемся членами трех саморегулируемых организаций.

– Сергей Вадимович, я знаю, что Вы участвуете в разработке ФЗ, технических регламентов? Расскажите об этом, пожалуйста!
– Да, поскольку я – представитель бизнеса, меня периодически привлекают для подобной деятельности в различные рабочие группы. Когда обращаются – я с удовольствием высказываю свое мнение. Я выступаю тут как гражданин России, патриот и руководствуюсь принципами гармонизации нашего законодательства с европейским.
Увы, есть такое мнение, что при входе на рынок необходимы некие барьеры для сдерживания иностранных компаний. Но кто от этого проигрывает? Потребитель. Если есть конкуренция со стороны продвинутых иностранных компаний, то цены пойдут вниз, и в результате покупатель за свои деньги получит товар и лучше, и дешевле. И, кроме этого, барьеры на пути внедрения новых технологий создают определенную почву для злоупотреблений
Поэтому я считаю, что необходимо скорейшее введение еврокодов в России, народ от этого только выиграет. Проиграют, возможно, какие-то российские компании, которые не так гибки и плохо перестраиваются.
Мы работаем в России – по российским нормативам, в Европе – по европейским. Если бы были единые регламенты, конечно, работать было бы намного проще.
Словом, я – сторонник того, чтобы еврокоды у нас были утверждены как можно скорее. Этот вопрос и в Правительстве страны вызывает определённую озабоченность, и, как известно, Президент России дал поручение Минэкономразвития заняться этим вопросом. Будем надеяться, что в течение 2-3 лет он будет решен.

– Предприятия компании Ruukki производят очень приятное впечатление какой-то своей особой атмосферой. И, как я вижу, у вас очень много молодёжи.
– Люди – главная наша ценность. И я считаю, должен быть разумный сплав молодости и опыта. Поэтому там, где нужна энергия, или, как это сейчас говорят, – драйв, мы стараемся использовать молодежь. А, например, проектировщики – это, как правило, люди с большим опытом и стажем. В нашей компании много уникальных и опытных специалистов, и мы стараемся всячески их заинтересовывать и мотивировать к творческому труду.
Всего в компании в России трудится 1700 сотрудников. И при этом есть позиции, где мы испытываем дефицит – сварщики, проектировщики.
На предприятии действуют программы обучения рабочих кадров. Нашим работникам мы оплачиваем бассейны, спортзалы, всячески приветствуем, когда наши люди ратуют за здоровый образ жизни. Поскольку на предприятии многие нуждаются в улучшении жилищных условий, мы планируем оказывать помощь своим сотрудникам и в частичном погашении процентов по ипотечному кредитованию.

– Оказывает ли компания Ruukki какую-либо социальную поддержку местным администрациям?
– Да, у нас есть отдельные социальные программы и по городу Обнинску, и по Балабаново. Оказываем помощь домам инвалидов, школам. И, прежде всего, в поддержке их спортивной материальной базы. Помогаем волейбольным клубам и Российской федерации плавания, партнёром которой мы являемся.

– Спасибо, Сергей Вадимович, за беседу! «Строительная Орбита» желает компании Ruukki дальнейшего процветания!

Беседу вела Светлана Шишлова

Строители хотят «пройтись топором» по согласованиям
В конце мая в Москве состоялся форум недвижимости и градостроительства Urban Land 2010. В ходе его проведения Надежда Косарева, президент фонда «Институт экономики города», отметила, что «в России на каждом этапе строительства необходима толстая папка документов, взятка и получение нужной печати».
Различные оформления настолько сильно тормозят строительство, что недавно глава Петербурга Валентина Матвиенко призвала «не ножом, а топором пройтись по всем регламентам и согласованиям».
По данным исследований Всемирного банка, типовая процедура оформления документов на возведение склада в Москве занимает в среднем 704 дня, в то время как в Восточной Европе – 264 дня. И если в столице нужно при этом пройти около 54 процедур, то в Европе – 23.
Очень много в решении этого вопроса зависит от позиции властей, готовности чиновников вносить изменения в сложившиеся процедуры. Например, в Свердловской области подсчитали, что сроки согласования земли под строительство можно сократить с одного года до трех месяцев. Начать здесь решили с создания многофункционального центра, который будет существовать в системе Электронного правительства. «Гражданин должен в любой момент иметь возможность зайти на интернет-сайт этого центра и увидеть, в каком учреждении и на какой стадии решения в текущий момент находятся его документы», – рассказал губернатор Свердловской области Александр Мишарин.
В Москве уже удалось существенно уменьшить сроки оформления разных бумаг. «Если ранее согласования длились до 470 дней, то сейчас мы резко сократили сроки получения всей проектной документации, необходимой для строительства, до 260 дней», – пояснил руководитель столичного стройкомплекса Владимир Ресин.
В правительстве Москвы подсчитали, что сокращение сроков согласований в среднем экономит для каждого инвестора около 12 миллионов рублей.
Главным нововведением в ближайшее время в столице может стать переход от последовательной к параллельной разработке проектной и рабочей документации по объектам для городских нужд. «Мы живем сегодня в двух измерениях. Я считаю, что на новую систему надо обязательно переходить, она давно назрела», – заявил глава департамента городского заказа Леонид Моносов.
Некоторые организации уже сейчас внедряют новые механизмы работы, позволяющие значительно сократить сроки согласований. Например, компания Ruukki, европейский поставщик комплексных решений из металла для строительства и машиностроения, предлагает клиентам одностадийное проектирование. «В этом случае уже имеется стандартный набор документации с разрешительными визами ключевых инстанций. Такой подход позволяет начать строительство как промышленных, так и жилых зданий практически сразу после получения землеотвода, – отмечает Сергей Чернышев, генеральный директор российского подразделения компании Ruukki. – Вообще, когда приоритетом строительства является скорость, я считаю наиболее рациональным использование типовых решений на основе металлоконструкций. В этом случае заказчик получает здание высокой заводской готовности и всю разрешительную документацию на него».
Снижение сроков согласований зависит не только от чиновников, но и самих бизнесменов, которые могут использовать более эффективные способы проектирования. Например, как отмечает директор филиала «Института Теплоэлектропроект» Игорь Михайлов, при подготовке рабочей документации по строительству технологического комплекса зданий и сооружений на Шатурской ГРЭС «силами Института была создана трехмерная модель объекта в программе PDMS, что позволило значительно сократить сроки проектирования и избежать в дальнейшем ошибок и коллизий во время строительства и монтажа».
Еще более перспективным является 6D-проектирование. В этом случае учитываются не только физические измерения, но и время – в виде календарно-сетевого планирования; оборудование – как информация о конфигурации, комплектации и поставке необходимых материалов; ресурсы – трудовые, технические и прочие.
Подобный подход широко применяется в Японии, что позволяет не только снизить временные затраты на проектирование, но и значительно уменьшить вероятность возникновения различных проблем в ходе реализации проекта.
Именно такими, совершенно «не топорными» методами и можно добиться значительно сокращения «бумажного» периода строительства.

Анатолий Кизуб