Сталефибробетон (СФБ)

Зависимость свойств сталефибробетонов от технических характеристик
фибры и физико-механический характер проявления ее эффективности

Сталефибробетон компенсирует са-
мый большой недостаток бетона - низ-
кую прочность при растяжении. При этом
значительно улучшаются остальные пара-
метры: до 10 раз повышается ударная вяз-
кость, до 4 раз пожаростойкость и морозо-
стойкость, до 2 раз - трещиностойкость, до
40% - прочность на сжатие.
Применение сталефибробетона по-
зволяет получить во многих случаях су-
щественный экономический эффект. При
замене железобетонных конструкций на
сталефибробетонные во многих случаях
достигается:
• Снижение трудозатрат на 30-50% за
счет уменьшения, а порой полного исклю-
чения работы с арматурой. При этом осво-
бождаются крановые площади.
• Снижение материалоемкости до 40%
за счет уменьшения сечения конструкции.
• Увеличение долговечности в 2-3 раза.
При организации технологического
процесса производства СФБ использует-
ся стандартное оборудование бетоносме-
сительных узлов (БСУ). Дополнительная
технологическая операция – это введе-
ние фибры в бетоносмеситель. Она может
осуществляться непосредственно на БСУ,
либо фибра вводится на стройплощадке в
миксер с бетонной смесью (опыт США).
Для снижение эффекта комкования не-
обходимо вводить фибру равномерным
потоком. При этом используется фибро-
рассеиватели и т.п.
Так как бетон при добавлении фи-
бры приобретает многократное по-
вышение его физико-механических
свойств, наиболее эффективно исполь-
зовать его в конструкциях для эксплуа-
тации в жестких условиях.
Например:
• для строительства индустриальных
полов расход фибры 20-60 кг\м3;
• для строительства дорог, мостов и
тоннелей, аэродромных покрытий (всего,
что подвержено динамическим воздей-
ствиям) 50-100 кг\м3;
• для гидросооружений и сооружений
крайнего севера – всего, что будет эксплу-
атироваться в плотном взаимодействии с
природной средой – 40-70 кг\м3;
• для банковских хранилищ, объектов
стратегического назначения, контейнеров
для радиоактивных отходов используют
100-180 кг\м3 фибры.
• в огнезащитных панелях стальных не-
сущих конструкций;
• в защитных сооружениях зданий атом-
ных реакторов;
• в защитных сооружениях туннелей,
шахт, шахтных затяжках;
А также:
• в тонкостенной облицовке промыш-
ленных и гражданских зданий;
• в конструкциях гаражей, складов, ан-
гаров;
• в несъемной опалубке стен и пере-
крытий коттеджей.
Наша компания разработала и распро-
страняет эффективную фибру из проволо-
ки, получившую торговую марку – ФСЛ-
люкс волновая латунированная.
(Сертификат соответствия № РОСС
RU.АЮ 31.Н10173 от 23.10.2008 г.
№1057174№ РОСС RU.0001.21АЮ79 от
23.10.2008 г. № ИТК-392-2008 ТУ 1221-001-
71968828-2005 )

А – диаметр – 0,3мм±0,05 мм,
В – длина 15мм±2мм,
С - высота волны – 0,9мм±0,04 мм,
D - длина волны - 4,5мм±1 мм
По прочностным показателям фибра
ФСЛ-люкс превосходит все известные
в России виды фибр:
Харекс 710 – 980 МПа
Стигма 510 – 850 МПа
Драмикс 1 300 МПа
Челябинка 510 – 850 МПа
Mixarm 1 100 МПа
ФСЛ-люкс 2 450 Мпа
Второе существенное достоинство фи-
бры ФСЛ-люкс – это ее высокая дисперст-
ность (количества фибр в 1 кг):
Дисперсность разных фибр (шт\кг):
Диаметр (мм):
Харекс 3 200 (d - 1,2 мм)
Стигма 8 000 (d - 0,6 мм)
Драмикс 13 000 (d - 0,5 мм)
Челябинка 9 000 (d - 0,7 мм)
ФСЛ-люкс 125 000 (d - 0,3 мм)
Третье достоинство – самый маленький
диаметр фибр.
По теории Ромуальди (1964г.) диаметр
фибры напрямую связан с эффективно-
стью сталефибробетона (Прил. 1).
Для фибры ФСЛ отмечаются допол-
нительно только ей присущие характе-
ристики:
• покрытие стальной фибры латунью
исключает процесс коррозии;
• волновая конструкция равномерно
распределяет напряжение вдоль всей фи-
бры в отличие от фибры с анкерами, где
при нагрузке напряжение концентрируется
на концах фибры, что значительно умень-
шает прочность.
• сохраняя относительную длину фибры
50 мм - значение близкое к параметрам
других фибр, - реальная длина в 15 мм из-
бавила процесс замеса фиброраствора от
комкования, так называемых «ежей».
Как работает СФБ на морозостойкость
и ударную вязкость приведено в приложе-
ниях 2 и 3.
Рассматривая фактический характер
работы СФБ при его разрушении от раз-
ных воздействий, можно сделать вывод:
чем меньше диаметр применяемой фи-
бры, тем эффективнее ее работа в стале-
фибробетоне.
Фибра ФСЛ-люкс характеризуется са-
мым маленьким диаметром – 0,3±0,05мм
и, учитывая другие ее достоинства, выво-
дится в разряд лучшей металлической фи-
бры в мире в настоящее время.
Опыт применения фибры ФСЛ:
• В настоящее время в г.Самара ком-
панией ООО «Аир» организуется се-
рийное производство труб и лотков с
применением фибры ФСЛ-люкс.
• Очень выгодно применять фибру в
фундаментах и цокольных этажах жи-
лых домов (расход фибры 60 кг фибры
на 1м3 фундамента) вместо обычно-
го стержневого армирования (норма-
тивный расход – 70 кг арматуры на 1 м3
фундамента). Здесь не требуется по-
ставлять длинномером стержневую
арматуру на стройплощадку, резать ее,
вязать сетки и их укладывать в опалуб-
ку. Вместо этого, фибра засыпается в
миксер и перемешивается в течение5-8
мин до выгрузки в опалубку.
• ООО «Таганка-мост» использовали
фибру ФСЛ для сооружения несущей
плиты 43-метрового моста через реку
Пахра на автомагистрали №12 МО.
• ГПР «Инжстрой» г.Москва приме-
нил фибру ФСЛ в ремонте аэродром-
ных покрытий Домодедово, Шереме-
тьево, Внуково.
• ЗАО «Спецжелезобетонстрой» г.
Москва – при строительстве многоэ-
тажных гаражей в Бутово и по Москве.
• ЗАО «Эзоис» г.Москва – при изготов-
лении трансформаторных подстанций
• В строительстве ангар из сталефи-
бробетонных треугольных элементов в
Риге.
• При облицовке фасадов домов
тонкостенными сталефбробетонными
элементами (1500\1000\10 мм).
• В полах промышленных зданий,
банковских хранилищ, сейфах (на
строительных площадках по всей Рос-
сии).
Особенно, после введения в прак-
тику проектирования Центральным
Банком РФ ведомственных норм ВСП
001-95 и ВСП 103-97, в которых регла-
ментируется применение сталефи-
бробетона для защитных конструкций
банковских хранилищ, депозитариев,
кассовых узлов.
Показательным примером при-
менения сталефибробетона в кон-
струкции пола явилось устройство вы-
сокопрочных полов в цеху пекарни
недалеко от станции метро Черкизов-
ская, г.Москва. Здесь через каждые 5 -
6 месяцев приходилось периодически
ремонтировать бетонные полы, кото-
рые не выдерживали эксплуатацион-
ных нагрузок от тележек на железных
колесах. Сталефибробетонная смесь
изготавливалась на бетоносмеситель-
ном узле ОАО «Моспромжелезобетон»
и поставлялась миксерами по 4 м3 к
месту укладки. Два года эксплуатации
сталефибробетонного пола подтвер-
дили его высокие характеристики к со-
противлению ударным и истирающим
воздействиям, при этом уже сэконом-

лены значительные средства, ранее за-
трачиваемые на текущий ремонт в ва-
рианте бетонного пола.
• ПФС ГрантСтрой - при строитель-
стве жилого дома – шарообразная обо-
лочка, изготовленна методом торкре-
тирования.
• Фирмой «Мауэр-Мост» в зим-
ний период был произведен ремонт
деформационных швов Русаковской
эстакады в Москве.
• С использованием данной фи-
бры работают такие фирмы, как ООО
«ПМК-91»,
ООО НПП «Модуль», ЗАО «Аквабел»
(Белоруссия), ЗАО «Спецтрансмоно-
лит», ГУП «Мострансавто» АК 1417 г. Ко-
ломна, ОАО СФ «Тверьагрострой» и др..
Фирма ООО «Струна» приглашает к
сотрудничеству строительные компа-
нии, заинтересованые в использова-
нии данной технологии

С.В.Покрова, ген.директор
ЗАО «Фибробетон» Академик РА ЕН
О.В.Коротышевский инженер
ООО «СТРУНА»
141090, МО, г. Юбилейный,
ул. Нестеренко, д. 25, офис 37
офис (498) 646-81-97,
моб. +7 (903) 589-71-32
E-mail: stryna-str@ mail.ru

Полную версию статьи читайте в журнале "Строительная Орбита" № 3